ГОСТ 28393 - 89 Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии

ГОСТ 28393 - 89 Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии

Прутья и полосовая сталь из быстрорежущей стали, полученной способом порошковой металлургии ГОСТ 28393-89.

ГОСТ 28393-89

Госстандарт регламентирует широкий сортамент металлопроката: производство и физико-химический состав горячекатаных и кованых полос, горячекатаных, кованых и калиброванных прутьев. Также прутьев со спец. отделкой поверхности, изготовленных по технологии горячей газостатической прессовки (ГГП) распыленного порошка с дальнейшим изменением способом деформирования металлозаготовок.

Краткое описание металлопродуктов

Полосы быстрорежущие – металлопрокат в виде тонкой узкой пластины с отшлифованными краями. Сырье подвергается прокатке, ковке или холодной обработке.


Прутки цельнотянутые – сплошные стальные стержни разной длины и размеров. Полость внутри металлоизделий отсутствует, изготавливаются разных форм: круга, шестигранника, квадрата и пр.

Характеристики

В таблице ниже обозначены свойства твердости отожженной изакаленной стали.


МАРКИРОВКА СТАЛИ ПРЕДЕЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ТВЕРДОСТИ ПОСЛЕ ОТЖИГА, НВ ДИАМЕТР ОТПЕЧАТКА, ММ, НЕ МЕНЬШЕ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА HRC, НЕ МЕНЕЕ
Р6М5Ф3-МП 269 3,7 65
Р7М2Ф6-МП 269 3,7 64
Р12МФ5-МП 285 3,6 65
Р6М5К5-МП 269 3,7 66
Р9М4К8-МП 285 3,6 66
Р12МЗК5Ф2-МП 285 3,6 66


Потребитель может заказать изготовление изделий разной твердости до 255 НВ (максимальный диаметр отпечатка до 3, 8 мм и 3, 7 мм, зависит от марки стали).


Рассмотрим один изпримеров усл. обозначения:


Стержень кованый, диаметр 100 мм стандарта 1133, марка стали Р9М4К8-МП, группа А:

100 ГОСТ 1133-71

Р9М4К8-МП-а ГОСТ28393-89

Классификация металлопродукции

По таким параметрам, как форма, размеры и максимальные отклонения указанные металлоизделия должны изготавливаться согласно определенным тех. условиям:


  • Горячекатаная круглой и квадратной геометрии – ГОСТ 2590, ГОСТ 2591.
  • Кованая – Госстандарт 1133.
  • Полосовая – Госстандарт 4405.
  • С калибровкой – Госстандарт 7417.
  • Отделанная сталь, диаметр которой составляет от 2 до 25 мм, включая квалитеты h9, h10, h11, h12 – ГОСТ 14955.

Металлопрокат по методам обработки разделяется на две группы:

  • А – С горячей обработкой давлением.
  • Б – С механической холодной обработкой.

Химический состав может иметь отклонения, допустимые ГОСТом

НАЗВАНИЕ ЭЛЕМЕНТА ПРОЦЕНТНОЕ СОДЕРЖАНИЕ В СОСТАВЕ, % ДОПУСТИМОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ОТ НОМРЫ СТАНДАРТА, %
ХРОМ От 3,80 до 4,30 ±0,10
ВОЛЬФРАМ Максимум 11 ±0,10
ВАНАДИЙ До 2 ±0,15
МОЛИБДЕН 2 ±0,07
КОБАЛЬТ Максимум 0,50. Св. 4,00 ±0,05, ±0,10

Где применяют стальные полосы и прутки указанного стандарта

Данные разновидности проката используются в строительной индустрии, из них сооружают различные металлоконструкции, ограждения и малые архитектурные формы. Также с их помощью армируют бетонные конструкции и фундаменты. В архитектуре применяют в качестве декоративных элементов. В металлургии используют (полосы) как заготовки для изготовления сварного трубопроката. Оба изделия применяют для производства швеллеров, уголков, кованых изделий. В машиностроении и станкостроении для изготовления гаек, режущего инструмента, деталей, рессор и пр. В ЖКХ и нефтегазовой промышленности для подземных коммуникаций. В электроэнергетике в качестве токопроводящих элементов для заземления, с целью молниезащиты. Прутья используют в качестве заготовок для создания комплектующих и деталей механизмов.

Эксплуатационные свойства стальных прутков и полос ГОСТ 28393

Металлопродукция, изготавливаемая согласно указанному стандарту, обладает следующими преимуществами:

  • Устойчивость к морозам и перепадам температуры, растяжению, механическим воздействиям.
  • Инертность к коррозии, повышенные показатели прочности, надежность.
  • Отличная свариваемость и подверженность любым видам обработке для улучшения свойств.
  • Отсутствие деформации под воздействием механических нагрузок.
  • Продолжительный рабочий срок – 25 лет и дольше.

Перечень технических требований

Полосы и прутья изготавливаются согласно нормам действующего госстандарта и технологической документации:


  • Поверхность металлопроката группы А должна быть без трещин и шлифовочных продольных дефектов прокатного происхождения, плен и заковов. Если наблюдаются дефекты, их необходимо удалить пологой вырубкой и зачистить.
  • ГОСТ допускает наличие механических дефектов. На поверхности прутьев и полос допустимо наличие мелких рисок, отпечатков, но исключительно согласно размерам стандарта.
  • На поверхностях металлопродукции группы Б допустимо наличие дефектов глубины, которая определена контрольным запиливанием.
  • У прутков, диаметр которых составляет от 60 до 150 мм, должна быть грубошлифованная либо обточенная поверхность.
  • Поверхность металлопроката – согласно согласованным эталонам.
  • Если поверхность грубошлифованная либо обточена, на ней допускается одно-два механических повреждений. Но максимальная глубина дефектов – не выше 1% диаметра.
  • Заказчики металлопроката, приобретающие прутья, диаметр которых варьируется от 60 до 150 мм, могут потребовать не обтачивать поверхность изделий. При этом качество должно соответствовать настоящему государственному стандарту.
  • Калибровочная сталь должна изготавливаться согласно ГОСТ 1051.
  • Поверхность стали со спец. отделкой – группам В, Г, Д ГОСТ 14955.
  • Концы прутьев и полос должны подлежать обрубке и обрезке.
  • Микроструктура металлопродуктов должны быть без расслоений, фракций, трещин, серных ликваций.
  • Линии на металлопрокате могут быть высокой травимости, не образовывать замкнутый контур.
  • Микроструктура стали не должна быть с объемными мелкими порами, окислами по контурам порошковых микрочастиц, неоднородным распределением легирующих элементов, инородными порошковыми частицами (на всю площадь шлифа допускается 1 порошковая частица). Недопустимо неравномерное распределение карбидов в металле, вследствие которых в разных местах изделия образуется высокая концентрация карбидов.

Проверка металлопродукции во время приемки

Металлургическая продукция принимается партиями. В одной партии изделия должны быть одной марки стального сплава, размера, группы, технологии производства, полученные максимум из 4-х прессований из порошка различных плавлений, отличных друг от друга по составу углерода максимум на 0,05% абс.

Каждая партия металлопродукции сопровождается сертификатами качества. В них содержится следующая информация:

  • Товарная марка, название завода-производителя.
  • Наименование заказчика.
  • Номерной знак партии.
  • Номерной знак прессования.
  • Размеры.
  • Профиль.
  • Брутто и нетто.
  • Средний процент содержания в партии углерода и других элементов согласно стандарту.
  • Номер ГОСТ.
  • Информация, полученная в процессе испытаний (указывается, что продукт соответствует ГОСТ).

Упаковка и отгрузка

Стальные стержни и полосовую сталь в зависимости от типоразмера можно отгружать в хлыстах длиной от 3 до 6 м (по требованию заказчиков допустимо изготовление изделий других размеров) или в бухтах до 50 погонных метров металлопроката.

Заказать прутья и полосы указанного госстандарта можно у нашей компании любой партией объема. Доставим приобретенный товар в любой регион России. Для уточнения вопросов сотрудничества звоните нашим менеджерам или пишите нам на электронную почту.


Ваш город:Екатеринбург
zakaz@cvet-met.com
Екатеринбург:+7 (343) 318-04-14
Бесплатно по России:8 (800) 777 43-19
QR-CODEСканировать контакты
Екатеринбург:+7 (343) 318-04-14
Бесплатно по России:8 (800) 777 43-19
QR-CODEСканировать контакты

Товары