Для государственных и оборонных предприятий предлагаем сотрудничество по ФЗ-44, ФЗ-275 и ФЗ-223. Отсрочка платежа до 60 дней!
Остались вопросы? Звоните в отдел сбыта +7 (343) 318-04-14 , оставляйте запрос на почтовый адрес zakaz@cvet-met.com или воспользуйтесь формой обратной связи у нас на сайте.
Калиброванный круг из конструкционной рессорно-пружинной стали марки 65Г широко применяется в машиностроении и автомобильной промышленности. Из него изготавливают спиральные и плоские пружины, рессоры, тормозные ленты, шестерни, корпуса подшипников, упорные шайбы и другие детали с повышенными требованиями к прочности, упругости и эластичности материала.
Каталог компании «Цветная металлургия» предлагает в продаже широкий ассортимент горячекатаного круга из стали 65Г в диапазоне диаметров от 5,0 до 270 мм включительно, изготовленного в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006. Стальной круг может быть классифицирован по точности прокатки, по длине и наличию кривизны.
Пруток имеет мерную или кратную мерной длину от 2 до 6 метров. Немерная длина круга может быть в пределах от 3 до 13 метров. Точность прокатки – особо и просто высокая, повышенная и нормальная.
Первые 2 цифры в маркировке стали означают содержание углерода в сотых долях процента. Буква Г говорит о легировании стали марганцем при добавлении его менее 1,5%. Массовая доля элементов в сплаве, %, по ГОСТ 14959-79.
Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Хром (Cr) | Медь (Cu) | Никель (Ni) |
не более | |||||
0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,20 | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Допускается незначительное присутствие серы (S) и фосфора (P), но не более чем по 0,035%.
Марганец, как легирующая добавка, повышает твердость, прочность и закалку стали. Однако, с другой стороны, именно его наличие приводит к образованию трещин и пористой структуры шва при выполнении сварки. Марганец просто выгорает, способствуя образованию дефектов. При этом углерод при высокой сварочной температуре образует закалочные структуры, приводящие к внутренним напряжениям и образованию трещин.
Для того чтобы избежать этого металл в обязательном порядке подвергается термообработке. Сталь сперва отпускают при нагреве до 350-470°C для снятия внутренних напряжений, а потом закаливают в масле, нагревая перед этим до 830-880°C. Технология выбора температурного режима зависит от диаметра круга.
Для получения плоских заготовок круг 65Г подвергают ковке. Температура начала обработки 1250°C, окончания 800°C. Окончательное охлаждение плоских заготовок на воздухе или закалочном лотке.
После закаливания сталь 65Г подлежит дополнительной обработке для повышения устойчивости к воздействию коррозии. В результате антикоррозионные свойства металла улучшаются, но появляется хрупкость, что недопустимо при изготовлении пружин и других изделий. Поэтому на последнем этапе закаленные заготовки погружают в жидкий глицерин, нагретый до 180°C, и выдерживают в нем несколько часов.
При изготовлении пружин из отожженного металла может понадобиться не только закалка, но и предварительный отпуск при нагреве до 720°C последующем охлаждением. Перед изготовлением пружинных деталей по технологии навивки в разогретом виде, требуется предварительная нормализация стали.
Для покупки круга из стали 65Г подайте заявку с указанием диаметров и количества материала или позвоните представителю компании по телефону. Осуществляем поставки во все регионы России.
Ежедневные отправки металлопроката в ТК. Наша доставка оперативна!
Малораспространенные марки стали и сплавы в наличии и под заказ
Доставка автотранспортом, морским путем, Ж/Д по России и СНГ, в Казахстан, Киргизию, Китай, Монголию, Армению, Белоруссию
Вся металлопродукция только новая, только с сертификатами качества. Предоставляем также дополнительные испытания УЗК, РК, ПВК, АТП, РТ-Приемка
Проверка качества продукции на производстве
Мы всегда готовы обсудить с вами условия скидки и бонусов